产品概述
设计团队和板厂之间长期存在一道信息墙：设计方不知道工厂的工艺能力边界，工厂拿到文件才发现有做不出来的地方，来回沟通与试产消耗大量时间。Valor 的做法是把工厂的工艺规则做成可执行的检查，在设计阶段就跑一遍。
它同时覆盖工厂端：工艺准备、拼板与车间执行系统，把工程数据直接转成产线可用的程序。对同时拥有设计与制造环节的企业，这套整合的价值最明显。
产品定位
PCB 制造数字孪生与 MES
覆盖范围
设计 — 工艺准备 — 生产
核心能力
DFM / 工艺准备 / 执行 / 良率
部署方式
本地 / 云端
典型行业
PCB 制造、EMS、电子制造
核心能力
核心能力
可制造性分析
按真实工艺能力检查设计，提前发现无法制造的问题。
装配与测试分析
可装配性与可测试性检查，减少工艺缺陷。
工艺准备
拼板、钢网与程序生成的自动化。
车间执行系统
生产执行与追溯，连接设备与数据。
良率分析
缺陷数据收集与良率根因分析。
设计与工厂集成
打通设计工具与制造执行系统的数据流。
为你带来的价值
为你带来的价值
- 设计与制造在投板前对齐，减少试产轮次
- 工程数据自动生成产线程序，准备时间大幅缩短
- 缺陷数据可追溯，良率提升有据可依
- 设计与工厂共用同一套规则，沟通成本下降
- 支持首件即正确的目标
主要模块与组成
主要模块与组成
Valor NPI新产品导入与可制造性分析。
Valor DFM设计与工艺规则检查。
Valor 工艺准备拼板、钢网与程序生成。
Valor 制造执行车间执行与追溯系统。
Valor 良率分析缺陷收集与分析。
典型应用