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Siemens Operations

Siemens 高级规划与调度是基于约束的生产计划和车间调度解决方案。 借助该功能,制造商可以快速、智能地对意外更改作出响应,同时通过缩短交付周期来满足客户需求。 高级规划与调度可加强制造流程的同步性,并增强可见性,以提高利用率和交付时效,同时降低库存水平并减少浪费。 制造商可利用其前沿的数学运算快速分析和计算可实现的生产计划,同时考虑多种约束和业务规则。 规划人员可以生成并评估假设情景,获得理想的成果。 高级计划和调度由强大的功能组成,允许您构建自定义解决方案。
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Siemens Operations

Siemens Operations

 

Advanced Planning and Scheduling software for balancing demand and capacity

Advanced Planning and Scheduling

Siemens 高级规划与调度是基于约束的生产计划和车间调度解决方案。 借助该功能,制造商可以快速、智能地对意外更改作出响应,同时通过缩短交付周期来满足客户需求。
高级规划与调度可加强制造流程的同步性,并增强可见性,以提高利用率和交付时效,同时降低库存水平并减少浪费。 制造商可利用其前沿的数学运算快速分析和计算可实现的生产计划,同时考虑多种约束和业务规则。 规划人员可以生成并评估假设情景,获得理想的成果。

高级计划和调度由强大的功能组成,允许您构建自定义解决方案。

 

Connect, organize and aggregate manufacturing data

 

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Enterprise Manufacturing Intelligence

企业制造智能通过提供对站点、区域和全球等级的运营和业务数据应用分析和报告技术的功能,来扩展 Siemens 制造运营管理 (MOM) 解决方案。
企业制造智能可将数据源(如制造执行系统 (MES)、质量管理系统 (QMS)、高级规划与调度 (APS)、实验室信息管理系统 (LIMS)、企业资源管理 (ERP) 等)集成、关联和统一为一个可访问的分析数据模型,提供研究和深入分析上下文数据的功能。
企业制造智能用于在工厂级别改善车间和企业系统之间的协作和数据交换,和/或在企业级别设定基准并比较生产运行情况或预测工厂的各种运营情况。 由于对来自不同来源的数据进行了整合,可以将其放入新的环境中,并为用户提供较为全面的不同制造运营视角,而无需考虑其数据来源。

 

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Architectural setup

制造智能的现代架构支持广泛的技术平台,并增加了大量实用的功能。

 

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Data Exposition

通过上下文驱动的数据导航和可视化工具选择上的开放性可以加强制造智能的数据展示。

 

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Data Management

制造数据仓库 (MDW) 代表制造分析模型 (MAM) 基于 ISA-95 国际行业标准的物理实施。

 

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Engineering / Configuration

制造智能 (MI) 拥有大量的工程功能,它们几乎涵盖了为分析准备制造数据所需的方方面面。

 

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Opcenter Intelligence Electronics

Opcenter Intelligence Electronics 专为 PCB 制造和装配而设计,能够为 PCB 制造高管、生产线经理和制造工程师提供按时交付优质产品所需的关键信息。

 

Opcenter Execution 医疗设备和诊断(原Camstar医疗设备套件)

Siemens Opcenter Execution Execution Medical Device & Diagnostics是医疗设备和诊断行业的领先制造执行解决方案,有助于防止流程出错并且支持无纸化制造、电子设备历史记录 (eDHR) 和电子批次记录 (eBR)。新兴、中等规模和全球性企业都面临既要缩减成本又要确保合规的挑战,同时还需要始终如一地生产出高质量的产品。
Siemens Opcenter Execution Execution Medical Device & Diagnostics在帮助医疗和诊断设备企业成功应对这些挑战方面拥有成熟的经验。Camstar Medical Device Suite 是一种完备的行业专用解决方案,其中纳入医疗设备制造领域的典范做法,能够更快地在企业实施。它可以帮助您加快创新、降低成本,并获得高品质产品,同时确保优秀的制造流程合规。

 

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数据收集和采集
西门子公司的数据收集和采集功能可让您获取与生产设备和流程关联的运营生产数据。此功能可以提供生产设备和流程的实时状态,同时记录已执行操作的完整历史。

 

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人力管理
与西门子PLM软件MES劳工管理提供人员状态,并且可能包括时间和出勤报告,证书跟踪以及跟踪人员执行的生产支持功能的能力。它会自动确保只有合格的员工才能执行规定的车间和质量职能。实时验证完全支持法规和质量体系合规性。操作员培训和认证使您能够建立制造角色,定义各种角色的培训要求和过程认证要求,维护培训记录并建立认证有效期。

 

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维护运营管理
采用Siemens PLM Software维护管理功能,您可以根据耗时,使用时间和生产量来跟踪资源使用情况,同时还要根据预定义的限制来确保生产不会超过维护需求。通过维护管理功能可以了解资源问题,以及所有活动的详细历史记录。有了这个等级的了解,才能确定设备真正的性能价值。

 

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材料移动存储和跟踪
Siemens PLM Software MES 解决方案能够管理并跟踪材料的移动和存储、在制品和成品以及工作中心内部和工作中心之间的传输。

 

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绩效分析
Siemens PLM Software MES 解决方案提供实际制造运营的最新报告以及与历史和预期结果的比对。
性能结果包括衡量资源利用率、资源可用性、产品单元周期时间、是否符合时间表以及性能是否符合标准。性能分析可能包括 SPC/SQC 分析并从衡量运营参数的不同控制函数中提取信息。

 

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流程管理
Siemens PLM Software MES解决方案监视生产过程,并为操作员提供纠正和改进过程中功能的决策支持。这些功能可以在操作中进行,并且特别关注于在单个操作内要监视和控制的机器或设备,以及跟踪从一个操作到下一个操作的生产过程。

 

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生产追溯
西门子MES生产跟踪功能可提供生产状态和工作安排。状态信息可能包括分配给工作的人员;生产中使用的组成材料;当前生产条件;以及与产品有关的任何警报,返工或其他例外情况。该功能包括记录生产信息的能力,从而可以向前和向后追溯组件及其在每个最终产品中的使用。

 

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调度与生产
根据客户订单驱动生产,并根据全球可追溯性和变更管理决策,通过工作订单排序和执行来处理工作订单变更。

 

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文件控制
快速访问生产文档。控制记录和表单包括作业指导说明、方法、图纸、标准操作流程、部件程序、批次记录、工程更改通知、换班沟通以及编辑计划、成品信息的功能。

 

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运营与详细计划
MES提供操作和详细的计划功能,这些功能可根据与特定生产设备和产品特性相关的优先级和生产规则,提供操作的顺序和时间安排。

 

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质量运营管理
确保整个制造流程中的端到端质量管理。重在预防以简化合规管理并降低质量成本。

 

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资源分配与控制
Siemens Digital Industries Software MES 解决方案可助力管理所有与制造运营相关的资源。这些资源包括机器、工具、劳动技能、材料、流程以及配置运营模型所需的许多其他实体。

 

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Opcenter Execution 电子(原Camstar电子套件)

西门子Opcenter Execution Electronics是面向电子行业的完整数字制造解决方案。西门子Opcenter Execution Electronics建立在业界领先的半导体行业MES平台之上,涵盖了整个电子价值链,包括PCB,机械和盒式制造过程。该解决方案包括来自Siemens PLM和Valor的独特,一流的制造运营管理功能:制造执行,质量管理,材料管理,计划和调度以及制造智能,并可以直接连接到机器和生产线。
西门子Opcenter Execution Electronics集成了Siemens Smart Manufacturing for Electronics产品组合,并将数字线程扩展了整个设计到制造流程。电子制造商可以按照所需的速度更改和重新配置制造和质量流程,以满足日益增长的客户需求以及产品复杂性和工厂位置的质量要求。电子制造商正在意识到更快的上市时间和NPI,同时提高了他们在迅速变化的,消费者驱动的市场中竞争的能力。

 

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Opcenter Execution 半导体(原Camstar半导体套件)

Siemens 的 Opcenter Execution Semiconductor可以有效地取代传统孤立的制造系统,以满足半导体制造不断变化的苛刻要求。使用 Semiconductor Suite,制造商不会再受阻于自动化和脱节系统的孤岛;现在,他们可以进行创新,适应新需求并取得成功。选择采用 Semiconductor Suite 的制造商能够迅速将其运用于业务实践,并可确保该应用程序可以随着业务不断发展和调整。
Siemens Opcenter ExecutionSemiconductor专为前端和后端半导体制造运营而打造,可提供开箱即用的高级行业功能、高级别的可配置性以及与其他业务系统的完全互操作性。它还提供从测试结果和产量到统计质量控制的全方位即时信息,可助您提高质量和生产效率。

 

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Opcenter Execution 制药(原SIMATIC IT eBR)

西门子Opcenter Quality Pharma通过MES,自动化和企业实现了西门子Opcenter Quality Pharma,西门子数字工业软件开发了一个专门为制药行业提供的专用MES解决方案,它实现了彻底的无纸化制造和完全电子化批量记录。资源规划(ERP)系统之间的无缝集成提供了设计,简化和管理生产运营和流程(包括手动和自动化)的高级功能。
Siemens Opcenter Quality Pharma通过整合和优化各种可用制造资源(包括设备,人员,流程和产品)的数量确保制造高效。它提供了实时的生产执行,以及流程和质量信息的可用和分析,以帮助优化从订单创建到成品期间的生产活动。
由于从头至尾都嵌入了GAMP方法,所以Siemens Opcenter Quality Pharma提供了预先通过验证并且适用于生命科学行业的强大解决方案,它们完全符合美国食品药品监督管理局(FDA)和生产质量管理规范(GMP )法规,可将制造流程高效地转化为卓越的运营。

 

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Opcenter RD&L(原SIMATIC IT R&D Suite)

西门子Opcenter RD&L(研发和实验室套件)使包装消费品(CPG)和加工行业的公司能够利用其研发潜力和转换地开发新产品。Siemens Opcenter RD&L提供了一个灵活的可扩展平台,它可以简化和优化所有的产品开发流程并使其与制造保持一致。这样可以确保产品设计和流程始终能够满足质量和法规要求。顺利集成并确保研发和制造数据及流程的一致,可显着加快将最终产品设计发送到主流制造中的速度。
典型的研发活动(如项目数据管理,配方和包装开发,试验和实验管理以及生产流程设计)需要一套一流的集成式组件,其范围从电子笔记本到实验室管理,再到规格管理,大部分像合规性和支持知识产权流程这些关键功能已成为Siemens Opcenter RD&L不可或缺的一部分。

 

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Opcenter APS(原Preactor APS)

数字化正在改变一切,而制造商必须对突如其来的变化敏捷地作出反应,同时能够应对更短的交付周期并满足客户的需求。面临这些挑战的并不仅仅是大型企业,还有中小型企业。Opcenter APS 产品专为满足这一要求而开发,它使用的高级算法平衡了需求和产能,从而生成能够完成的生产计划。
无论是数月乃至数年的长期战略规划、为期数周的中期战术规划,或是详细的排序和调度,Opcenter APS 产品均可担此重任。
OpcenterAPS 开箱即可安装,而且必要时可以对其进行定制和配置。 它不仅可以单独用于管理规划和调度,还设计用于和其他软件集成在一起,如 ERP、MES、数据收集、预测、需求计划和 OEE 应用程序。

 

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高级规划和调度
通过该功能,制造商可以快速,智能地对意外更改做出回应,同时通过交付周期来满足客户需求。
高级规划与调度可加强制造商可利用其前沿的数学运算快速分析和计算可实现的生产计划,同时考虑多种规划人员可以生成并评估假设情景,获得理想的成果。

 

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高级排程
高级排程软件是一款交互式、多约束规划系统。 在规划期间,所有资源(例如刀具和材料)的可用性和附加约束都会纳入考量,以确保对环境进行准确的建模。 用户可以使用智能的内置规则快速规划订单,并且规划人员还可以手动调整规划,根据他们的经验或获得的新信息来进行更改。
高级规划功能为加班、订单优先级、拆分生产批次、到期日协商和订单处理等诸多决策提供支持。

 

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Opcenter Execution Process(原SIMATIC IT工业一体化 )

加工行业 SIMATIC IT 一体化体系架构是 Siemens 专为包装消费品、食品与饮料以及化工行业提供的制造执行系统。加工行业 SIMATIC IT 一体化体系架构让公司既可以提高制造效率和灵活性,同时又可以确保完美的质量,所有这一切都依赖一个尖端平台和应用程序方法实现。
制造执行功能包括垂直集成、流程协调、谱系以及涵盖了全体制造流程(如材料接收、生产和材料出站)的生产报告。集成式质量管理可以处理与制造事件无缝关联在一起的质量结果的取样、分析和评估
使用加工行业 SIMATIC IT UA 作为 MOM 平台将可以实现与计划、质量和 SIMATIC IT 制造智能的无缝集成,SIMATIC IT 制造智能提供了用于分析生产数据的交互式仪表板。对于新产品的开发和推广,它可以将配方从“一般性”的规格转换成详细的“主”说明,供订单计划和执行之用。

 

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Opcenter Execution 离散行业(原SIMATIC IT离散制造一体化 )

离散制造通常具有产量有限和复杂程度非常高的特点。新的市场、新的材料和新的技术不仅要求工厂效率和生产效率持续稳定地增长,还要求所有的制造流程拥有极大的灵活性。对这些行业来说,至关重要的一点是要能够在削减成本的同时提高生产质量、缩短上市时间。
SIMATIC IT 一体化体系架构离散制造提供了强大的制造执行功能,这些功能确保了更大的流程灵活性和更高的效率,完成了对法规和质量要求的集成,同步了优化供应链管理的生产流程,并且持续降低维护和运营成本。如果与您的 ERP 和 PLM 系统结合在一起使用,SIMATIC IT 一体化体系架构将会为车间提供在工厂内和供应链运营中提高质量和效率所需的可见性,从而构成您的制造技术战略中不可或缺的一部分。

 

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Opcenter 制造智能一体化(原Manufacturing Intelligence)

西门子Opcenter Intelligence是一个现代企业制造智能解决方案,其目标是塑造制造业数据分析未来的当前和未来的转型技术:移动互联网,云计算和高级分析。
西门子Opcenter Intelligence将来自不同公司的来源的制造数据连接,组织和汇总为具有凝聚力,智能和上下文相关的信息,以获取即时且可行的见解。 该信息包括与业务信息,操作数据和影响生产的关键绩效指标(KPI)相结合的过程数据。
西门子Opcenter Intelligence在制造运营的背景下为用户提供了信息的全景图,提供了创建可从任何地方访问的基于Web的仪表板和报告的工具,从而实现了自助数据探索并允许了趋势趋势和其他数据关系。

 

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架构设置
制造智能建立在一个现代架构的基础之上,该架构支持各种不同的技术平台;同时制造智能还提供了广泛的实用性功能,以替代您的业务需求。

 

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体系结构设置由强大的功能组成,可让您构建自定义解决方案。在下面阅读有关这些功能的更多信息。


数据可见性已部署
MI实例的分层级联允许不同的分析级别。尽管集中式实例在企业级别提供了更高的可见性,但很容易深入到站点,工厂,区域和单元的详细信息。


灵活部署
通过灵活的部署机制,可以在几分钟内将MI部署在工厂级别或作为集中方案(例如,区域,区域,企业)部署。


设定技术
MI的面向未来且经过深思熟虑的技术基础使它可以在本地运行,也可以在云上使用实例。在选择的设置技术或业务模型中,功能范围保持不变。


数据展示
当制造数据怀疑分析时,下一个挑战就是用最少的时间轻松地检索出正确的信息。
通过OOTB以外,行业专用的标准仪表板还可以轻松地创建自己特有的相互作用仪表板。

 

Siemens Operations 

 

数据展示由强大的功能组成,可让您构建自定义解决方案。在下面阅读有关这些功能的更多信息。


上下文驱动的数据导航
制造智能跨越过程和生产数据,并实现上下文驱动的数据导航。指标和KPI可以在上下文中导航,包括订单,产品,设备和时间。


可视化工具
制造智能允许将第三方可视化工具(如Tableau和MS Power BI)用于仪表板,并将MS Reporting Services用于分页报表。这使客户可以使用已经可用的可视化应用程序,并且更具成本效益。


“进行中”的历史分析
制造智能将数据存储在经过优化的压缩列存储中,该存储库使用户可以执行自助服务分析,访问和计算制造分析模型中存储的所有数据的KPI。这使您可以在任何分析上下文中导航并找到根本原因。


数据管理
制造智能的核心是制造数据仓库(MDW),它代表制造分析模型(MAM)基于ISA-95国际行业标准的物理实施。其领域驱动型概念是架构的关键点,这让任何第三方软件都能够连接MDW并从中检索数据,无需掌握任何关于领域模型语义的额外知识。

 

Siemens Operations 

 

数据管理由强大的功能组成,可让您构建自定义解决方案。在下面阅读有关这些功能的更多信息。


数据隔离 
制造智能设计为企业系统,支持访问和可见性限制的每个级别的数据隔离,因此可以在不同的IT环境中运行,以远程供应可伸缩和可衡量的IT资源。


灵活的数据模型适应性 
制造业智能的基础可配置多维分析模型可以轻松扩展具有其他实体和属性。它使用户能够创建功能强大的,以业务为中心的查询,这些查询可以轻松返回一致的分析和追溯,而无需任何IT部门的参与。


物联网数据语境化
可以通过添加MindSphere IoT数据来扩展分析范围,以便将生产运营的效率分析分解到IoT级别,或者只是将IoT时间序列数据关联起来。


多个数据源
默认情况下,制造智能与MOM产品组合中的所有产品连接。此外,它可以与基于OLEDB / ODBC技术的其他第三方系统的数据源进行交互,并为任何与生产相关的数据分析提供唯一的基础。


近实时数据传输
Manufacturing Intelligence中的增量机制允许每天上载600次以上的近实时数据,以无忧无虑地分析近实时的制造运营管理数据,而不会影响生产 环境。


标准化数据模型
制造智能的数据模型基于制造ISA-95标准。作为数据集成的单点,它可在工厂和企业级别之间协调数据,从而无需IT参与即可进行数据分析和可视化。

 
工程/配置
当“虚拟MI解决方案”配置好之后,就可以轻松地将其部署在多个物理系统上。因此您可以创建不同的方案,然后针对开发,测试,QA或生产对每个方案进行修改。

 

 Siemens Operations 

 

工程/配置由强大的功能组成,可让您构建自定义解决方案。在下面阅读有关这些功能的更多信息。


MI工作室
MI Studio是Manufacturing Intelligence的解决方案管理应用程序。除了在配置和部署中采用集中式方法外,它还允许在一个或多个数据仓库中提取信息。MI Studio充当对象的容器,例如项目,方案,数据流,时间定义和智能视图。


基于项目的工程方法
制造智能基于项目的工程负责人是自洽的,代表了客户解决方案的完整元数据规则,例如功能范围,企业地理位置,数据源和数据交换时间表。它允许单一配置和部署到不同的使用环境中,例如生产,质量保证和开发。


Siemens Opcenter

西门子制造运营管理(MOM)软件是一套完整的解决方案,用于实 施实施制造商实现全面数字化的战略。我们的产品组合提供了端到端的生产可见性,这使决策者们可以轻松提供的改进产品设计和相关制造流程中需要改进的部分,并准备必要的操作调整以使生产更加流畅和高效。
我们提供的产品组合所采用的技术与架构可适应不同行业流程的具体要求。了广泛的MOM应用,并为其中配备了丰富的行业特有功能生态系统,而这一切均源于其在制造业领域拥有的深厚专业知识。高扩展性的平台还提供了多种功能,使客户能够将生产效率与质量和可见性相结合,缩短生产时间。
我们的产品提供了以下方面的解决方案:

  • 高级规划和调度
  • 制造执行
  • 质量管理
  • 制造智能
  • 加工行业的研发和质量管理。

 

Opcenter 质量管理(原QMS Professional)

Siemens Opcenter Quality 是一种质量管理系统 (QMS),使企业能够确保合规性,实现卓越品质,减少次品和返工成本,并通过增强流程稳定性实现卓越运作。集成式流程功能(控制图、统计、质量检验关)可以检测生产故障,避免不合格产品的后续加工和运输。
Siemens Opcenter Quality 可提高流程、全球用户群体以及制造商与供应商之间的集成度。Siemens Opcenter Quality 是一套面向流程的模块化系统,可支持闭环质量产品生命周期,从而管理规划、控制和监控流程与企业质量方面的复杂性。它是一个跨行业的多语言计算机辅助质量 (CAQ) 解决方案,能够帮助达到国际质量标准,包括 DIN EN ISO 9000、IATF 16949:2016、Q101、VDA 6.1 以及其他标准。

 

Siemens Operations 

 

持续质量改进由强大的功能组成,可让您构建自定义解决方案。在下面阅读有关这些功能的更多信息。


投诉管理
可以获取所有相关数据以及外部和内部投诉的费用。完全集成的动作管理工具可确保负责人在正确的时间内对优先级进行控制处理。综合的综合评估和分析选项可以最佳地支持质量和生产率的不断提高。


保固管理
支持保修流程的标准化,供应商公司与OEM之间更好的沟通以及更高的流程透明度。作为供应商和OEM之间的集成平台。保修管理系统为制造商和客户提供相关的关键数据,评估,趋势和报告。


持续质量改进
产品生命周期的持续改进阶段从交付产品开始。从质量的角度来看,在用产品支持主要是在客户管理的范围内执行的。这包含了咨询,可以在出现质量问题的时候为产品应用和客户提供有效的支持。
 客户和供应商之间的信息交换是产品设计流程中的主要输入源。随着经验的积累,当前和未来的开发可对产品和过程质量的优化和改进提供支持。
 如今质量系统的使用越来越多地转向产品设计阶段。实践经验表明,计算机辅助质量管理系统在未来将主要运用于产品规划、产品开发和产品构建领域。
 QS 9000、VDA 和 ITAF 16949:2016 要求规定在产品开发阶段必须使用质量管理系统,以便对所有相关的质量数据进行完整的记录和分析。

 

 Siemens Operations 

 

生产中的质量管理由强大的功能组成,可让您构建自定义解决方案。在下面阅读有关这些功能的更多信息。


检验计划管理 
检验计划管理是质量管理的重要组成部分。在此定义公司整个质量相关活动的检验标准,并结合控制计划以确保产品和过程质量。


不合格管理
不合格管理可以识别和记录企业中任何生产来源的质量事件,并应用标准风险标准对事件进行分类和路由。它立即包含可疑材料,进行必要的调查并执行处置决策。这使制造商可以通过尽早发现和升级问题并实施主动改进来降低质量成本。


质量检验和统计过程控制(SPC)
统计过程控制(SPC)检查模块中记录了在任何产品的制造过程中执行的所有相关检查。这不仅适用于产品开发过程中进行的检查,例如成熟度分析,还适用于通过质量控制图在SPC范围内监视的检查。

 
供应商质量管理
进/出货物的检查确定交货质量。来自ERP / PPC的可靠性数据传输使您能够转移供应商评估标准。使用定义的规则,您可以自动检测截止日期和数量偏差。供应商特定的主观标准(例如位置,性价比,投诉反应,用户可定义的标准)可以在定义的时间段内定义和评估。供应商审核结果也通过在线和离线获取记录。使用记分卡可以直观显示所有信息。


生产质量管理
无论供应商供应的是原材料,组件还是复杂的装配,都必须对供应商进行监控,以确保他们遵守供应商协议。
 生产流程中的流程优化使用KPI评估流程。这包括了ppm比率,Cpk值和缺陷帕雷托分析等数字。质量数据的跟踪和可跟踪性确保完整记录产品质量历史。

 

Siemens Operations 

 

质量计划/高级产品质量计划
在质量方面,将会在产品规划、开发和构建阶段进行重要的流程优化。
APQP(高级产品质量规划)参考手册中描述了产品创建阶段,其中包含系统构建和开发配置、原型和生产阶段。
高级产品质量规划不仅在规划、产品设计和开发、流程设计和开发、产品和流程验证以及连续生产阶段发挥着作用,还在反馈、评估和纠正措施中发挥着作用。 坚持使用该计划,可以加快开发流程并优化团队合作。
高级产品质量计划由强大的功能组成,可让您构建自定义解决方案。在下面阅读有关这些功能的更多信息。

 

Siemens Operations 

 

高级产品质量计划 (APQP)
使用APQP进行优化的产品质量计划可支持定义和启动必要流程步骤的结构化方法。这种系统的方法可提高产品质量,提高客户满意度并缩短开发时间。集成的产品管理工具支持流程和面向目标的项目执行,从而节省了成本。APQP项目管理支持公司所有领域的完整产品开发过程,包括研发,施工和工作准备。


控制计划和流程图
控制计划描述了所有流程的产品和流程质量,从原材料和必要的流程步骤开始,以调度结束。该计划的文档显示了可靠的修订信息,并且随着从原型和预系列阶段到实际系列的开发进度而增长。


失效模式与影响分析(FMEA)
FMEA模块用于通过开发,组装和过程工程中的系统过程来创建各种类型的FMEA(系统,产品,过程)。在混合FMEA中将产品和过程FMEA结合在一起,就可以分配产品和过程特性,甚至在此早期阶段,就合规性来监控FMEA功能。


生产零件批准(PPAP)管理
为了确保所交付零件的质量,供应商要求遵守各自的规范。这会影响整个系列的供应商选择,首次抽样和质量性能。首次样品检验可根据VDA和QS 9000标准,舒适,有效地计划,创建和管理首次样品检验报告。


项目管理
APQP项目管理解决方案支持整个公司的完整产品开发流程,包括研发,施工和工作准备。从里程碑到各个活动阶段的总体项目评估以甘特图的形式显示。重点是行动管理,旨在确保遵守截止日期和截止日期,尽早发现可能的项目延期。它具有成本控制功能,可进行目标/实际比较。


风险管理
鉴于治理,风险和合规性(GRC)要求,企业范围的风险管理正变得越来越重要。这涉及内部控制系统的完整文档和检查。企业风险管理使业务流程自动化,并有助于识别,分析和监控风险。热图评估确定了采取有针对性的纠正措施的主要风险。任务分配和通知通过个人用户门户和电子邮件进行。定期评估计划可最大程度地降低业务风险。

 

Teamcenter 质量管理  

西门子Teamcenter质量愿景是通过结合NX,Teamcenter和Opcenter执行平台中的本机质量管理方面以及我们针对工业4.0的通用闭环制造方法,来提高运营卓越性。
Teamcenter Quality产品系列是Teamcenter Active Worspace客户端上固有的一组功能,称为APQP程序管理,FMEA,控制和检查计划以及解决问题的功能。与其他Teamcenter应用程序共享相同的数据库,Teamcenter Quality可以无缝集成到设计工程和制造计划的其他领域。

 

Siemens Operations 

 

高级产品质量计划(APQP)
使用APQP进行优化的产品质量计划可支持定义和启动必要流程步骤的结构化方法。这种系统的方法可提高产品质量,提高客户满意度并缩短开发时间。集成的产品管理工具支持流程和面向目标的项目执行,从而节省了成本。APQP项目管理支持公司所有领域的完整产品开发过程,包括研发,施工和工作准备。


控制计划和流程图
控制计划描述了所有流程的产品和流程质量,从原材料和必要的流程步骤开始,以调度结束。该计划的文档显示了可靠的修订信息,并且随着从原型和预系列阶段到实际系列的开发进度而增长。


失效模式与影响分析(FMEA)
FMEA模块用于通过开发,组装和过程工程中的系统过程来创建各种类型的FMEA(系统,产品,过程)。在混合FMEA中将产品和过程FMEA结合在一起,就可以分配产品和过程特性,甚至在此早期阶段,就合规性来监控FMEA功能。


生产零件批准(PPAP)管理
为了确保所交付零件的质量,供应商要求遵守各自的规范。这会影响整个系列的供应商选择,首次抽样和质量性能。首次样品检验可根据VDA和QS 9000标准,舒适,有效地计划,创建和管理首次样品检验报告。


项目管理
APQP项目管理解决方案支持整个公司的完整产品开发流程,包括研发,施工和工作准备。从里程碑到各个活动阶段的总体项目评估以甘特图的形式显示。重点是行动管理,旨在确保遵守截止日期和截止日期,尽早发现可能的项目延期。它具有成本控制功能,可进行目标/实际比较。


风险管理
鉴于治理,风险和合规性(GRC)要求,企业范围的风险管理正变得越来越重要。这涉及内部控制系统的完整文档和检查。企业风险管理使业务流程自动化,并有助于识别,分析和监控风险。热图评估确定了采取有针对性的纠正措施的主要风险。任务分配和通知通过个人用户门户和电子邮件进行。定期评估计划可最大程度地降低业务风险。

 

SIMATIC IT 制造智能一体化架构

通过连接、组织和整合制造数据立即获得切实可行的见解

 

Siemens Operations 

 

Opcenter Intelligence

Opcenter Intelligence(之前称为“制造智能”)是一套现代化企业制造智能解决方案,该解决方案瞄准当前及日后塑造未来制造业数据分析的变革性技术:移动互联网、云计算和高级分析。
Opcenter Intelligence 将来自于不同公司的制造数据关联、整理和汇总到连贯、智能和情境化的信息当中,从而即时获取切实可行的见解。这些信息包括影响制造的工艺数据以及业务信息、运营数据和关键绩效指标 (KPI)。
Opcenter Intelligence 为用户提供制造运营环境中的总体情况信息,其工具可以创建任何地方都能访问的网页版仪表板和报告,让用户可以自助进行数据探索并发现趋势和其他数据关系。

 

Siemens Operations 

 

Enterprise Manufacturing Intelligence

将数据源关联并统一为一个可访问的分析数据模型,提供可研究并深入分析上下文数据的功能

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 项目咨询
项目咨询
通过理解客户的需求和客户具体的现状,结合西门子公司技术专家丰富的项目经验,提供符合用户需求,最大化客户项目价值的项目方案,使客户的项目投资得到最大的投资回报。 减少时间周期和成本,并最大限度地提高仿真过程的输出,确保您从仿真投资中获得最大收益。 Simcenter工程咨询服务、软件解决方案和定制工具,为您提供完整的仿真项目外包、现场参与和流程改进、优化和自动化。
 技术培训
技术培训
提供现场的技术培训,包括软件使用培训、系统实施培训、系统使用培训等。通过一系列的培训实现向客户的能力转移,让客户具备更好的系统应用和运维能力。 培训工程师最新的应用知识、分析工具和方法,作为改进设计过程的一部分。 Simcenter工程和咨询服务通过技术培训,在最具竞争力的开发项目中使用的最新工具和技术,帮助实现和部署技术优势。当工作完成后,工程师将能够应用同样先进的方法作为标准设计过程的一部分。
 维护支持
维护支持
服务响应:本地客户的服务响应时间不超过24小时,对异地客户的提供48小时快速服务响应。 远程技术支持:通过互联网和电话对客户遇到的各种技术问题提供远程的服务,如远程的培训、远程的诊断和远程解决故障。 现场服务:根据维护服务规定,由公司技术人员到客户现场提供现场解决问题的技术服务。
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SimCenter 3D是针对3D CAE的统一、可扩展、开放且可伸缩的环境,而且可以连接到设计、1D仿真、测试和数据管"理环境。SimCenter 3D将一流几何体编辑、关联仿真建模以及融入行业专业知识的多学科解决方案完美结合,为您加快仿真流程。快速准确的解算器支持结构分析、声学分析、流体分析、热学分析、运动分析、复合材料分析以及优化和多物理场仿真。
 STAR-CCM+
STAR-CCM+
Simcenter STAR-CCM+是一个多物理场解决方案,可对真实条件下工作的产品和设计进行仿真。 其独特之处在于,Simcenter STAR-CCM+给每位工程师的仿真工具包带来了自动化设计探索和优化,让其可以高效地探索整个设计空间,而不是将注意力集中在单点设计场景上。使用 Simcenter STAR-CCM+ 引导您的设计流程,从中获得的额外见解,最终将会打造出远超客户期望且更加富有创新性的产品。
 BDS
BDS
Simcenter Battery Design Studio支持使用简易设置快速设计各种电池单元设计和类型;各种选项,用于使用1D和3D模型平衡速度和精确度;使用集成回归模型创建可靠的电池单元设计,完善模拟和智能设计探索,提高电池单元性能。 电池设计工作室(BDS):该软件专门开发用于为电化学系统的设计和分析以及单个电池单元的详细几何形状提供模拟环境。 为用户提供三种电池性能模型的选择,增强了与当代电池设计相关的重大发展,例如多种活性材料或颗粒尺寸。 通过其集成环境,BDS为用户提供更快的电池设计流程,并提供连接材料供应商,电池设计师和电池用户的标准平台。
 Heeds
Heeds
HEEDS MDO是由Siemens推出的一款多学科设计优化软件,HEEDS MDO可在给定的设计空间内自动搜索更好,更强大的解决方案,并大大缩短设计时间。HEEDS提供的环境有助于更快地发现更好的设计。它通过自动化您的分析流程,利用您在计算硬件上的投资,有效地搜索性能更佳的解决方案以及提供检查设计性能的直观方法来应对这些挑战。即使是设计优化经验非常少的工程师也可以使用HEEDS来发现最佳设计 - 只需花费很少的时间即可完成少量的手动迭代。 注意:存在HEEDS MDO Win64位,及HEEDS MDO Linux 64位两个版本。
 SPEED
SPEED
Simcenter SPEED是一款一体化专用工具,适用于电机、发电机和交流发电机等电机的尺寸和初步设计。该软件提供了一个内置的图形用户界面,可以通过两种方式访问HEEDS:作为完整的HEEDS安装和集成的附加工具。HEEDS使Simcenter SPEED能够自动化和智能地探索设计空间,从而以更低的成本提高机器效率。
 FLOEFD
FLOEFD
流体及传热分析软件---FloEFD:FloEFD是新一代流体动力学分析的革命性工具。全球唯一完全嵌入三维机械 CAD环境中高度工程化的通用流体传热分析软件,实现了仿真分析流程与设计流程的无缝结合,成为从事于流动、换热相关产品开发、设计工程师的高效工具。 FloEFD不但可以令 CFD专家更快捷地开展 CFD分析工作,非 CFD专业背景的机械、电子产品工程师也能快速掌握使用。

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